Produktübersicht

 

Folien- und Prägeetiketten sind druck-empfindliche oder anwendungsspezifische-Komponenten, die metallische dekorative Oberflächen mit physischer taktiler Erleichterung für Industrieverpackungen, hochwertige Einzelhandelswaren und sichere Markenidentifikation kombinieren.

 

Diese mehrschichtigen Strukturen integrieren spezielle Obermaterialien, metallische Übertragungsschichten und technische Klebstoffe, um einen hohen visuellen Kontrast und eine physische Textur zu erzielen. Unsere Verarbeitungslinien sind für die automatische oder manuelle Ausgabe konzipiert und verarbeiten Papier-, Polyester- (PET) und Vinylsubstrate mit präzisen Stanztoleranzen von bis zu +/- 0.1 mm. Sie lassen sich über Hochgeschwindigkeitsverpackungslinien direkt in Wellpappkartons, Glasflaschen, starre Kunststoffbehälter und beschichtete Kartons integrieren.

 

 
 
Materialien & Konstruktion

Die Leistung des Etiketts hängt vom Zusammenspiel zwischen Obermaterial, dekorativem Finish, Klebstoffsystem und Trennfolie ab. Je nach Verpackungsmaterial, Einsatzbedingungen und optischen Anforderungen sollte die passende Konstruktion ausgewählt werden.

Obermaterialschichten:
Papiersubstrate:Beschichtete, halbglänzende und ungestrichene Strukturpapiere (80 g/m² bis 120 g/m²) für Wein, Spirituosen und kunsthandwerkliche Verpackungen.
PET-Foliensubstrate:25 um bis 50 um metallisierte Polyesterfolien bieten Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit und Feuchtigkeitsschutz.
Vinylfoliensubstrate:Ausgewählte Typen bieten Anpassungsfähigkeit an spezielle Konturen, abhängig von den Umgebungsbedingungen.
Metallfolienschichten:
Heißprägefolie:Metallische Pigmente werden über erhitzte Matrizen unter Druck übertragen und sorgen für scharfe Kanten und eine hohe chemische Beständigkeit.
Kaltfolie:UV-härtbarer Klebstoff, der über Flexodruckplatten aufgetragen und in der Druckmaschine mit Folie laminiert wird, für hohe{1}Geschwindigkeit und kostengünstige -Aufträge.
Pigmentoptionen:Gold, Silber, Kupfer, holografische Beugungsmuster und kundenspezifische Metallic-Farbtöne.
Klebesysteme:
Permanentes Acryl:Hohe Anfangsklebrigkeit und Scherfestigkeit für polare und unpolare Kunststoffe (HDPE, PP, PET) und Glas.
Kautschuk-basierter Hotmelt:Aggressive Anfangshaftung für raue, strukturierte oder gewellte Oberflächen.
Ablösbar / Geringe -Klebkraft:Saubere und rückstandsfreie Abziehbarkeit für temporäre Werbesiegel.
Release-Liner:Silikonisierte Pergamin- und Kraftpapiersorten, die für eine reibungslose Matrixablösung und Spannungskontrolle bei der Hochgeschwindigkeits-Bahnhandhabung entwickelt wurden.
Hauptmerkmale und Vorteile
 

Taktile Erleichterung:

Ein-{0}}- und mehrstufige --Prägestempel erzeugen eine erhöhte Profilhöhe von bis zu 0,3 mm und verbessern so die Markenbekanntheit und den physischen Kontrast.

Abriebfestigkeit:

Schützender UV-Lack oder Überlaminatfolien schützen Metallfolie vor Abrieb während des Transports und der automatisierten Linienhandhabung.

Registrierungsgenauigkeit:

Servo-angetriebene Rotationsstanz--systeme sorgen für eine Ausrichtung der Folie-zu-der Prägung innerhalb von +/- 0.05 mm.

Stanz--Vielseitigkeit:

Benutzerdefinierte Formen, quadratische Ecken mit kontrollierten Radien und perforierter Matrizenabstreifer für eine zuverlässige Hochgeschwindigkeitsabgabe.

 

Druck- und Anpassungsoptionen
 

Die Produktion kombiniert Flexodruck-, Rotations-Buchdruck- und Digitaldruckplattformen mit Inline-Verarbeitungsmodulen.

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Druckmethoden:

UV-Flexografie mit bis zu 10 Farben für Pantone-Farbanpassung und solide Hintergrundabdeckung.
Rotationssiebdruck für starken Farbauftrag, fühlbare Lacke und hoch{0}undurchsichtige Metallic-Effekte.
Digitaler Tintenstrahl (UV/wässrig) für den Druck variabler Daten, Seriennummern und die Personalisierung kleiner Auflagen.

 

Finishing-Kombinationen:

Inline-Folienprägung gekoppelt mit Blind- oder Registerprägung in einem Durchgang.
Matte, glänzende oder Soft-Touch-Schutzlaminat.
Rückseitendruck-auf Liner oder Klebefläche für transparente Behälteranwendungen.
Anforderungen an die Grafik: Vektorgrafiken im AI-, EPS- oder PDF-Format mit umrissenen Schriftarten. Für Folienbereiche sollten separate Sonderfarbkanäle und eine Graustufen-Vektordatei für die Prägetiefe des Reliefs bereitgestellt werden.

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Herstellung und Qualitätskontrolle
 
 

Die Produktion folgt strengen Standardarbeitsanweisungen in einer kontrollierten Verarbeitungsumgebung und verläuft systematisch von der Rohmaterialannahme bis zur endgültigen Umwicklung.
Qualitätssicherungsprotokolle

 

Vision-Inspektionssysteme (AVIS):

Inline-Kameras erkennen fehlende Folie, Fehlausrichtung, Farblücken und Stanzabweichungen in Echtzeit bei Geschwindigkeiten von bis zu 150 Metern pro Minute.

 
 

Haftungs- und Schältests:

180-Grad-Schälhaftungstests, durchgeführt an Standard-Testplatten aus Stahl und Polyethylen gemäß ASTM D3330.

 
 

Prüfung der Abriebfestigkeit:

Sutherland Rub Tester (ASTM D5264) wird verwendet, um die Abriebfestigkeit der Folie gegenüber Reibung zu überprüfen.

 
 

Thermocycling:

Klimakammertests von -20 Grad bis +80 Grad zur Bewertung der Klebestabilität und der Folienrissbeständigkeit.

 

 

Anwendungen

Wein & Spirituosen:

Hochwertige Flaschenhalsbänder und Gesichtsetiketten mit starker Reliefprägung und Akzenten aus Metallfolie.

Kosmetik & Körperpflege:

Hochglänzende Dichtungen für Kosmetikdosen, Tubenetiketten und Branding-Elemente für Kartons.

 

Elektronik und Haushaltsgeräte:

Typenschilder, Seriennummernschilder und metallische Markenplaketten.

Sicherheit und Authentifizierung:

Holografische, manipulationssichere Siegel und Garantievalidierungsetiketten.

 

Technische Spezifikationen

 

 

Parameter

Spezifikationsbereich

Teststandard / -methode

Obermaterialdicke

25 um bis 150 um (Film) / 80 bis 120 g/m² (Papier)

ISO 534

Tiefe des Prägereliefs

0,05 mm bis 0,30 mm (Substratabhängig)

Mikrometer-Messschiebermessung

Folienhaftung/Kratzfestigkeit

Note 4 bis 5 (Kein Abblättern nach 100 Zyklen)

ASTM D5264 (Sutherland Rub)

Betriebstemperaturbereich

-30 Grad bis +120 Grad (klebstoffabhängig)

Interner Wärmekammertest

Mindestanwendungstemperatur

+5 Grad bis +10 Grad

Überprüfung des Oberflächenpyrometers

Kerninnendurchmesser

40 mm (1,57 Zoll) / 76 mm (3 Zoll)

Toleranz nach Industriestandard

 

 

FAQ

 

 

F: Was verursacht Folienrisse während des Prägevorgangs und wie wird dies verhindert?

A: Folienrisse treten typischerweise dann auf, wenn die Dehnungsgrenze der Metallfolienschicht durch eine zu aggressive Prägetiefe oder scharfe Prägewinkel überschritten wird. Wir verhindern dies, indem wir die Duktilität der Folienqualität an die Dicke des Obermaterials anpassen, abgerundete Präge-Gegenstempel verwenden und den pneumatischen Druck während des Stanzens und Prägens in einem Durchgang steuern.

F: Können Folien- und geprägte Etiketten mit automatischen Etikettenspendergeräten angebracht werden?

A: Ja. Etiketten werden auf standardmäßige 76-mm-Kerne mit vorgegebener Abwickelrichtung gewickelt (z. B. Abwickeln Nr. 1 bis Nr. 4). Gleichmäßiges Abziehen der Matrix, strenge Kontrolle der Stanztiefe (Kussschneiden ohne Eindringen des Trägermaterials) und gleichmäßige Silikonablösewerte sorgen für zuverlässiges Abziehen bei Geschwindigkeiten von bis zu 500 Etiketten pro Minute auf Rotationsapplikatoren.

F: Wie wirken sich Lagerfeuchtigkeit und -temperatur auf metallisches Etikettenmaterial aus?

A: Übermäßige Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass sich die Papieroberseite wellt oder Klebstoffe Feuchtigkeit absorbieren, was zu einem Abheben der Kanten führt. Wir empfehlen, Rollen in einer klimatisierten Umgebung bei 20 bis 25 Grad und 45 bis 55 % relativer Luftfeuchtigkeit zu lagern und bis zum Einbau in die Verpackungslinie in feuchtigkeitsabweisende Kunststofffolie einzuwickeln.

F: Was ist der Unterschied zwischen Heißfolienprägung und Kaltfoliendruck für industrielle Auflagen?

A: Beim Heißfolienprägen werden erhitzte Metallstempel verwendet, um Metallpigmente unter Druck zu übertragen. Dadurch entsteht ein tiefer fühlbarer Eindruck und eine außergewöhnliche Folienbrillanz, ideal für kleine -bis -mittlere Volumina und schwere Prägungen. Bei der Kaltfolie wird ein UV-{3}härtbarer Klebstoff verwendet, der im Flexodruckverfahren gedruckt, inline mit Folie laminiert und sofort ausgehärtet wird. Dies macht es kostengünstig-effektiv für lange-Hochgeschwindigkeits-Rollendruckmaschinen, jedoch mit flacher oder minimaler Relieftiefe.

F: Welche Faktoren bestimmen, ob für hochwertige Einzelhandelsverpackungen ein permanenter oder ablösbarer Kleber angegeben werden sollte?

A: Permanente Acrylklebstoffe werden ausgewählt, wenn Etiketten eine lange Haltbarkeit, Temperaturschwankungen und chemische Beständigkeit aushalten müssen (z. B. auf Glasflaschen für Spirituosen oder Kosmetikbehältern). Wenn Etiketten als vorübergehende Werbesiegel dienen oder eine saubere Entfernung von empfindlichen Kunststoffoberflächen erfordern, ohne dass Klebstoffrückstände zurückbleiben, sind entfernbare oder schwach klebende Optionen erforderlich.

F: Welche Dateiformate und Beschnittspezifikationen sind für benutzerdefinierte Prägeformen erforderlich?

A: Das Bildmaterial muss im Vektorformat (Adobe Illustrator .AI oder .EPS mit umrissenen Schriftarten) bereitgestellt werden. Stellen Sie separate, ausgewiesene Sonderfarbkanäle für die Folienschicht und eine Graustufen-Vektordatei für die Relieftiefe der Prägung bereit (die erhabene Bereiche als 100 % schwarz und vertiefte Bereiche als weiß anzeigt). Achten Sie bei allen Hintergrundgrafiken über die Stanzlinie hinaus auf einen Beschnitt von mindestens 2 mm.

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